(1)阻燃剂用量与组合的影响就单一阻燃剂来说,达到V珈级,红磷的用量约5%。7%,溴系阻燃剂用量在15%。17%,协效剂Sb03用量在5%~8%。N系阻燃剂只能达到V1级。而这三种阻燃剂复合,可使用量减少。说明三者之间存在一定的协同作用。阻燃剂分散均匀与否,对阻燃效果有一定影响。如通过表面处理的办法,可提高阻燃剂与尼龙基料间的粘结与分散性。有利于减少阻燃剂用量,阻燃剂的加入对产品力学性能有较大影响。
(2)原料水分及加工温度对阻燃PA6、PA66的影响PA6、PA66的吸水性大,加工前必须干燥充分。否则,在熔融状态下,PA6、PA66很容易发生水解反应,降低分子量,从而,降低其力学性能。
(3)共混挤出温度对产品性能影响很大 温度过高,不仅引起PA6、PA66大分子的热降解,还发生阻燃剂分解,严重影响产品力学性能。
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